无锡(xi)标准件螺丝(si)常(chang)用(yong)热处(chu)理:
1、 标准件螺(luo)丝正(zheng)火(huo):将钢材(cai)或(huo)钢(gang)件加热(re)到临界(jie)点,AC3或(huo)ACM以上的(de)适当温(wen)度(du)保(bao)持(chi),一定时间后(hou)在空气(qi)中冷(leng)却,以得(de)到珠光体(ti)类(lei)组织结(jie)构的(de)热(re)处(chu)理工(gong)艺。
2、标(biao)准件(jian)螺(luo)丝退(tui)火(huo)annealing:这(zhe)种(zhong)工(gong)艺是(shi)将亚(ya)共析(xi)钢工(gong)件加热,至AC3以(yi)上(shang)20—40度,保温(wen)一段(duan)时(shi)间(jian)后(hou),再缓慢冷(leng)却(que),或埋在砂(sha)中或石(shi)灰中冷(leng)却,至500度(du)以(yi)下(xia)在(zai)空气中(zhong)冷(leng)却,比(bi)如无(wu)锡标准(zhun)件(jian)。
3、标准件螺丝(si)固溶(rong)热处(chu)理:将(jiang)合(he)金加(jia)热(re)至(zhi)高温,单(dan)相区恒温保持,让(rang)过(guo)剩合(he)金充分(fen)相(xiang)互溶(rong)解到固溶(rong)体中(zhong),然后(hou)快(kuai)速(su)的冷却(que),以得(de)到过饱和固溶体的热(re)处理(li)工(gong)艺(yi)。
4、标(biao)准件(jian)螺(luo)丝(si)固(gu)溶处(chu)理(li):使合(he)金相互充分溶(rong)解(jie),强化固(gu)溶(rong)体(ti),并提高钢材的(de)韧性(xing)和(he)抗腐蚀的性能,消(xiao)除应(ying)力(li)与(yu)软(ruan)化,以便(bian)继(ji)续加(jia)工(gong)成(cheng)型(xing),比(bi)如无锡标准件。
5、标准(zhun)件(jian)螺丝时效:合金经固(gu)溶(rong)热(re)处理(li)或(huo),冷(leng)塑至(zhi)形变(bian)后,在(zai)室温(wen)放(fang)置(zhi),或稍高于(yu)室温保(bao)持温(wen)度时(shi),其性(xing)能(neng)随着(zhe)时间(jian)而变(bian)化的(de)现(xian)象(xiang)。
6、标(biao)准(zhun)件(jian)螺(luo)丝(si)时效(xiao)处理(li):在强化(hua)相(xiang)析出的温(wen)度(du)加(jia)热(re)并(bing)保(bao)温,使强(qiang)化相(xiang)沉淀析(xi)出(chu),得(de)以硬化,提(ti)高强度。
7、标(biao)准(zhun)件螺(luo)丝淬(cui)火(huo):将钢材奥(ao)氏(shi)体化后,再(zai)以(yi)适当(dang)的冷(leng)却速度(du)将(jiang)工件(jian)冷(leng)却,使工(gong)件在(zai)横(heng)截(jie)面内(nei)全(quan)部或(huo),一(yi)定(ding)的范(fan)围(wei)内发生(sheng)马(ma)氏(shi)体等(deng),向不(bu)稳(wen)定组织(zhi)结(jie)构转变,这(zhe)种过(guo)程叫(jiao)做淬火热处理工艺。比(bi)如(ru)50CrVA弹(dan)簧(huang)钢(gang)880℃淬(cui)油金相组(zu)织。
8.标准(zhun)件(jian)螺丝回(hui)火:将经(jing)过(guo)淬(cui)火(huo)加工(gong)的(de)工件再加热到(dao)临(lin)界(jie)点AC1以下,的适当温度保持(chi)一定(ding)时(shi)间(jian),随(sui)后(hou)用(yong)要(yao)求规(gui)定(ding)的方(fang)法加(jia)以冷却(que),最后获(huo)得符(fu)合要(yao)求的(de)组(zu)织(zhi)结构(gou),和性能(neng)的(de)热(re)处理工艺(yi)。
9.钢的(de)碳(tan)氮共(gong)渗:碳(tan)氮共渗是向钢(gang)的(de)表层同时渗入(ru)碳和(he)氮的(de)过程。习(xi)惯上(shang)碳氮(dan)共(gong)渗通常(chang)又称为氰化(hua),分为中(zhong)温气(qi)体碳氮共(gong)渗,和(he)低(di)温气体碳氮(dan)共渗(shen)(即(ji)气体(ti)软(ruan)氮(dan)化(hua)),两(liang)种(zhong)防(fang)水(shui)都(dou)应用(yong)较为广泛(fan)。中温(wen)气(qi)体(ti)碳(tan)氮共(gong)渗(shen)主(zhu)要作用(yong)是提高(gao)钢的(de)硬(ying)度(du)、耐(nai)磨性和抗(kang)疲(pi)劳(lao)强度(du)。低(di)温气(qi)体(ti)碳氮共(gong)渗以(yi)渗氮(dan)为主,其主(zhu)要(yao)目(mu)的(de)是(shi)提(ti)高钢的(de)耐磨性(xing)和咬(yao)合性(xing)。
10.调(diao)质处理(li)(quenching and tempering):一(yi)般习惯(guan)将(jiang)淬(cui)火(huo)工(gong)件(jian)加(jia)高(gao)温回火相(xiang)结合的(de)热处理称为调(diao)质(zhi)处理(li)。调质(zhi)处理广泛(fan)运(yun)用于各种比(bi)较(jiao)重要的结(jie)构零(ling)部(bu)件,特别是(shi)那(na)些在交变(bian)负荷(he)下(xia)工(gong)作的连杆(gan)、螺(luo)栓、齿(chi)轮以及轴类等零件。调(diao)质处理后(hou)得(de)到(dao)回(hui)火索(suo)氏体组织,它的(de)机(ji)械性能(neng)均比(bi)相(xiang)同(tong)硬度(du)的(de)正(zheng)火(huo)索氏体(ti)组(zu)织(zhi)更优(you)质(zhi)。它(ta)的(de)硬(ying)度(du)取(qu)决(jue)于高(gao)温(wen)回(hui)火(huo)温度(du),并与钢(gang)的(de)回火(huo)稳定性(xing)和工(gong)件截(jie)面(mian)尺寸有(you)关,一般(ban)在(zai)HB200—350之间(jian)。